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捏合机异常升温的常见原因

发表时间:2018-08-02 17:16

大家都知道,捏合机作为一种常见的对高低粘度进行混炼的混合设备之一,在操作过程中,其出料方式主要有液压系统及螺杆挤压等方式进行出料,那么在液压系统中,液压油站的温度突然升高,这是不容小视的,很容易导致升温不当而使生产停止,那么液压系统温度高,该如何预防?

1. 因使用不良引起的温升过高。环境温度高,冷却条件差,油的粘度太高或太低,调节的功率太高,液压系统混入异物引起堵塞等,也会引起油温升高。液压泵内因油污染等原因吸不上油引起平摩擦,会使泵内产生高温,并传递到液压泵的表面。电磁阀没有吸到位,使电流增大,引起电磁铁发热严重,并烧坏电磁铁。


2.因设计不当引起的温升过高。油箱容量太小,散热面积不够;系统中没有卸荷回路,在停止工作时液压泵仍在高压溢流;油管太细太长,弯曲过多;或者液压元件选择不当,使压力损失太大等。有些是属于制造上的问题,例如元件加工装配精度不高,相对运动件间摩擦发热过多;或者泄漏严重,容积损失太大等。


3.液压元件磨损或系统存在泄漏口引起的温升过高。当液压泵磨损,有大量的泄漏油从排油腔流回吸油腔,引起节流发热,其他元件的情形与此相似。如果捏合机液压系统中存在意外泄漏口,造成节流发热也会使油温急剧升高。

不管是不是液压系统的温度升高,还是捏合机设备哪里的问题,只要机器出现异常,必须马上停机检查,并将相关技术人员排查指导,防止意外发生。


莱州远志化工机械厂
Laizhou Yuanzhi chemical machinery plant
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